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氣調(diào)包裝質(zhì)量控制的關鍵之一在于保障包裝的密封完整性。如果包裝完整性遭到破壞，產(chǎn)品貨架期賴以保證的保鮮混合氣體即會失效，還承擔著食品安全事故的風險。因此通常品控部門會使用包裝檢漏儀檢測包裝是否存在泄露點，而有一家經(jīng)營海鮮貝類的氣調(diào)技術使用者對此很有見解。

Linamar 是一家在 1998 年創(chuàng)立的海鮮公司，總部位于西班牙西北部加利西亞的坎巴多斯。如今它每年收獲、清洗和包裝大約 500 萬公斤的貝類（主打貽貝和蛤蜊）大約 80% 的產(chǎn)品用于西班牙國內(nèi)市場，其余部分出口到歐洲。2004 年開始研究將一部分產(chǎn)品使用氣調(diào)包裝的創(chuàng)新理念，旨在延長產(chǎn)品貨架期并改善其外觀，這一舉措也是將產(chǎn)品與競爭對手區(qū)分開的一種重要方式。

經(jīng)過幾年的研究和實驗，伴隨投入的大量時間、資金和勇氣后，終于確定了適合的氣體混合物以及包裝方法——熱封托盤，其中氧氣和二氧化碳的混合比例取決于產(chǎn)品本身。2007 年生產(chǎn)線開始生產(chǎn)。新鮮產(chǎn)品的貨架期從大約 3 - 4 天增加到了 10 天。包裝的外觀是個額外優(yōu)勢，因為它提供了一種有吸引力的，清潔易處理產(chǎn)品，既不散發(fā)氣味，也保護產(chǎn)品內(nèi)部免受外部污染。

質(zhì)量保證和質(zhì)量控制是 Linamar 業(yè)務開展前的重中之重，他們擁有 BRC 和 IFS 認證，并實施危害分析關鍵控制點標準。而氣調(diào)包裝過的產(chǎn)品有一個重要方面是需要保證它里面的氣體比例始終正確，保持包裝完整性并且沒有泄漏。Linamar 初使用氣調(diào)包裝時，泄漏測試是通過目視檢查進行的，也就是隨機選擇包裝并放入水浴中進行，如果有泄漏點，就會肉眼可見一連串氣泡。

水浴法經(jīng)過歷年來的使用實測，是比較冒風險的測試方法。出于這些原因，2014 年與Mocon Europe LeakMatic II 用以改善質(zhì)檢效率并減少浪費，同時保證公司要求的高水平質(zhì)量。LeakMatic II 能夠全自動在線無損檢漏，可檢查生產(chǎn)線上每個包裝的密封完整性。包裝進入一個產(chǎn)生部分真空的腔室，如果有泄漏，二氧化碳會被擠出并被高精度傳感器檢測，這種測試方式不會因包裝損壞而產(chǎn)生浪費。為了確保包裝內(nèi)的氣體混合物含有正確比例的二氧化碳和氧氣，用 CheckPoint 來測試分析頂空。

氣調(diào)包裝是成長和發(fā)展的關鍵，市場和產(chǎn)品數(shù)量都在不斷增長，確保流程質(zhì)量和可靠性是改革產(chǎn)線后體現(xiàn)的優(yōu)勢，而包裝檢漏有助于在發(fā)生泄漏時產(chǎn)線及時修正，檢測微小的泄漏，以防止向零售商和消費者運送無效的食品。

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